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TECHNOLOGY AND
PROCESS生産技術・生産工程

こだわりが詰まったアイリスの技術と
生産工程

株式会社アイリス第一生産部では、お客様から安心して成形をお任せ頂けるよう、
「金型設計・製作」から「成形」まで一貫して行い、安定した「量産」対応を致します。

金型提案

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金型の適切な設計が、製品の品質や生産性の向上につながります。多業種・多分野にて様々な形状、材料の製品を対応してきた経験と実績から、量産性の高い金型機構をご提案。製品形状のアレンジについても技術支援させて頂きます。

成形条件の設定

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射出成形では、成形条件の設定も製品品質や生産効率に大きく影響します。成形条件には、射出圧力や射出速度、保持圧力や冷却時間などが含まれます。これらの成形条件は、材料や金型、製品の形状に合わせて最適な設定を行うことが必要です。弊社では経験豊富な射出成形技能士が製品に適した条件を見つけ、調整を行いながら量産対応致します。

プロセスモニタリング

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量産対応の中ではプロセスモニタリングも重要です。プロセスモニタリングでは、温度、圧力、射出量、成形時間などのパラメータを定期的に監視します。これらのデータを収集し、分析することで、製品品質や生産効率の改善点を特定し、安定した量産対応を致します。

金型管理

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射出成形の金型は、高温高圧の環境下で作業するため、長期間品質の良い製品を生産するためには適切なメンテナンスが必要です。量産ごとに金型のメンテナンスを行うことで、品質・量産性を高められるよう心がけております。

・清掃金型の使用後は、成形材料から発生する「やに」成分やガス汚れが金型表面に残ります。このような残留物が残ると、成形品の表面品質や寸法精度への影響が出ることや、ガスの逃げが不十分となりショートショットが起きる場合もあります。そのため、金型使用後は必ず、ガスなどの残留物を完全に除去するために清掃を行います。また錆を抑えるために、防錆剤を使用し、次回の生産に備えて金型を保管します。金型を長期間使用した場合には、金型をばらし、スライドなど細かな部分まで清掃します。
・各箇所の点検金型の損傷を見逃すと、金型にさらなる損傷が生じる可能性があります。そのため、金型のあたり面、ガイドピン、イジェクタピン、スライドなど、消耗や変形・傷など異常がないか点検します。

品質管理

QUALITY MANAGEMENT

製品の寸法精度は、製品の品質に直結するため、正確に管理する必要があります。

検査
INSPECTION成形した製品は、傷やショート、バリやシルバーがないかなどを確認します。細かな製品など人の目で確認しにくい製品は、カメラ検査を導入し、検査の自動化・効率化をしつつ、検査の精度を高めています。また、微細なホコリの付着が許されない製品は、クリーンブース内で検査、梱包を行い、納品致します。
24時間生産体制
24-HOUR PRODUCTION SYSTEM成形機は24時間体制で稼働。夜間も交代制で人が監視・対応していますので、問題が発生した場合にもすぐに対処致します。

金型製作、製品量産、2色化検討、お見積りなど、
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株式会社アイリス 第一生産部

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